Посевной комплекс «Кузбасс» имеет 5 модификации по ширине захвата: ПК-6,1; ПК-8,5; ПК-9,7; ПК-12,2; ПК-15,8 (цифровой индекс соответствует ширине захвата в метрах) и представляет собой пневмосеялку-культиватор, предназначенную для работ как на полях, вспаханных обычным путем, так и для сева по стерне без предварительной подготовки почвы.
За один проход посевного комплекса выполняются следующие операции культивация, протравливание и высев семян, внесение удобрений, боронование, прикатывание, выравнивание почвы.
Пневмосистема высева семян посевного комплекса обеспечивает равномерное распределение семян полосой шириной 15-18 см. Технология ленточного посева позволяет каждому ростку обеспечить 3 – 4 кратное увеличение площади питания относительно традиционной технологии. Конструктивно предусмотрен сев зерновых, зернобобовых, технических и кормовых (в том числе мелкосемянных) культур по агрофонам как предварительно обработанным, так и необработанным (стерневым) с плотностью сева на гектар и глубиной заделки семян, устанавливаемых потребителем с учетом местных условий при одновременном внесении в почву удобрений. Особые требования к почвам и климатическим зонам не предъявляются.ян на посеве зерновых позволяет снизить потери урожая в среднем на 2 ц/га.
Посевной комплекс «Кузбасс» агрегатируется трактором-тягачем и состоит из посевного агрегата и прицепного или полуприцепного бункера, в который загружаются семена и удобрения. На бункере стоит дизельный двигатель (или более экономичный гидропривод), который вращает вентилятор. Семена и удобрения, проходя через дозаторы, попадают в основную транспортную трубу бункера и мощным потоком воздуха, пройдя двухступенчатую систему распределения, выдуваются непосредственно под каждый лемех культиватора, распределяясь полосой. Каждая засеянная полоса прикатывается отдельным колесом, следующим за рабочим органом.
Посевные комплексы с одноосным бункером имеют индекс «А» (например ПК-8,5А). Одноосный бункер имеет два колеса вместо четырех у двухосного, цепляется непосредственно за гидрокрюк трактора – тягача и спроектирован таким образом, что часть веса бункера – 2,5 т перераспределяется на заднюю ось трактора. В результате увеличивается сцепление с землей и тяговая мощность трактора, снижается буксование, значительно улучшаются эксплуатационные условия для работы двигателя, установленного на бункере, увеличивается маневренность агрегата, плавность хода машины в целом.
В 2005 году специалисты ООО «Агро» разработали и внедрили новую прикатывающую систему, в которой вместо резиновых колес применяются металлические спиральные шлейф-катки. Это позволило ликвидировать межколесные пространства, сделать прикатывание сплошным (комплектация по желанию заказчика). Посевные комплексы с катками имеют индекс «К» (например ПК-8,5К).
В качестве дополнительной опции, расширяющей технологические возможности посевного комплекса и повышающей его универсальность, с 2010 года на ПК «Кузбасс» может быть установлена двухконтурная система высева, обеспечивающая при посеве раздельное внесение семян и удобрений на различные почвенные горизонты.
Для осуществления раздельного внесения «Кузбасс» оснащается двухконтурной пневматической системой и специальным сошником на основе стрельчатой лапы, имеющим кроме основного лемеха, дополнительный нож для внесения и заделки удобрений. Посев происходит в конфигурации «парный ряд», когда семена вносятся первыми – лентами шириной по 6-7 см симметрично с каждой стороны, а затем удобрения – лентой 2-3 см посередине и на 20-50 мм ниже уровня семян. Такая схема обеспечивает надежное и стабильное разделение удобрений и семян при внесении в почву, что исключает их прямой контакт, предотвращая химический ожог последних. Посевные комплексы с раздельным внесением семян и удобрений имеют индекс «Р» (например ПК-8,5Р).
С 2007 года разработаны пневматические бункеры повышенной вместимости – 10 м3, позволяющие наиболее эффективно использовать широкозахватные посевные агрегаты, повышая их производительность за счет сокращения простоев на загрузке материалом в течение смены.
С 2015 года появился трехсекционный пластиковый бункер объёмом 12,8 м3, позволяющий высевать два вида различных удобрений с семянами, либо разные виды семян одновременно.
Средняя производительность одного комплекса «Кузбасс» — 1500 гектаров за сезон. По сравнению с традиционной отечественной технологией, где требуется сначала подготовить почву, а потом производить посев, при использовании посевных комплексов «Кузбасс» потребность в тракторах сокращается в 5 – 6 раз, количество рабочих – в 5 раз, расход горючего – на 50 %, сроки работ на 5 – 6 дней, производительность труда повышается в 3 раза. Эта технология позволяет гарантированно повысить урожайность зерновых на 3-6 ц/га. Протравливание семян, происходящее непосредственно в ходе загрузки семян в бункер позволяет увеличить урожайность еще на 2 ц/га. В целом затраты на производство зерна сокращаются в 2 раза.
Таким образом, ликвидируется разрыв между подготовкой почвы и севом, характерный для традиционной отечественной технологии, создаются комфортные условия для максимальной всхожести семян, формирования в дальнейшем здорового растения с хорошим колосом
Бортовой компьютер, установленный на посевных комплексах «Кузбасс», позволяет оперативно получать точную информацию более чем по двум десяткам показателей — контролируемым технологическим параметрам и состоянию оборудования посевного комплекса.
Механизатор, находясь в кабине трактора, имеет возможность в режиме реального времени отслеживать состояние привода высевающих аппаратов, уровне материала в бункере, частоту вращения вентилятора пневматической высевающей системы и давление масла в двигателе его привода и т.д. Механизатору доступна информация о площади, обработанной комплексом и наработке двигателя привода вентилятора с момента ввода их в эксплуатацию, а также засеянной площади с момента сброса предыдущих показаний текущей информации.
Система контроля засорения семяпроводов и сошников, устанавливаемая на посевной комплекс опционально, позволяет механизатору в процессе работы не только своевременно получать сигнал о засорении отдельных сошников или семяпроводов, но и контролировать общую интенсивность и равномерность сева. Система дает возможность получать информацию о норме высева, осуществлять ее калибровку, а также программирование верхних и нижних ее пределов.
Посевной комплекс «Кузбасс», по желанию заказчика, может оснащаться механическими маркерами колеи. Маркер позволяет повысить точность вождения посевного агрегата, исключая появление огрехов между его проходами. В результате, повышается качество выполнения технологического процесса, обеспечивается получение равномерных и дружных всходов, достигается экономия посевного материала за счет отсутствия пересевов и недосевов.
В качестве дополнительной опции для посевных комплексов «Кузбасс» предусмотрена установка для влажного протравливания семян ПС-300. Устройство легко и быстро монтируется на корпус пневматического бункера. Протравливание происходит непосредственно в ходе загрузки семян в бункер штатным загрузочным устройством, исключая нанесение вреда здоровью персонала и загрязнение окружающей среды.
Предпосевная защита семян является важным элементом технологии возделывания сельскохозяйственных культур необходимой для эффективной защиты растений от болезней на начальном этапе их роста и развития, позволяя снизить потенциальные потери урожая от болезней более чем на 50 %.
Испытаниями доказано, что применение протравливателя семян на посеве зерновых позволяет снизить потери урожая в среднем на 2 ц/га.
| ПК-6,1 | ПК-7,3 | ПК-8,5 | ПК-9,7 | ПК-12,2 | ||
| 1.1. | Тип машины | Прицепная/Полуприцепная | ||||
| 1.2. | Число рядков для посева, шт. | 20 | 24 | 28 | 32 | 40 |
| 1.3. | Ширина междурядий при посеве, см. | 30±0,3 | ||||
| 1.4. | Рабочая ширина захвата, м | 6,1 | 7,3 | 8,5 | 9,7 | 12,2 |
| 1.5. | Агрегатируется | Трактор кл. 5 | ||||
| 1.6. | Привод высевающих аппаратов | От опорного колеса бункера | ||||
| 1.7. | Потребляемая мощность, кВт | 120 | 150 | 170 | 190 | 210 |
| Рекомендуемая мощность трактора, л.с. | 180 | 210 | 260 | 300 | 340 | |
| 1.8. | Рабочие скорости, км/ч | до 13 | до 12,0 | |||
| 1.9. | Транспортная скорость, км/ч | 30 | ||||
| 1.10. | Производительность основного времени, га/ч | 6,1 | 7,3 | 8,5 | 9,7 | 12,2 |
| 1.11. | Удельный расход топлива кг/га | Не более 8 | Не более 9 | Не более 10 | ||
| 1.12. | Коэффициент готовности | 0,98 | ||||
| 1.13. | Количество персонала обслуживающего агрегат: - тракторист | 1 | ||||
| 1.14. | Габаритные размеры составленной машины, мм | |||||
| в рабочем положении | ||||||
| - длина (±100) | 13970 | 13970 | 13970 | 13970 | 13970 | |
| - ширина (±50) | 6660 | 7500 | 8700 | 9900 | 12400 | |
| - высота (±50) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | |
| в транспортном положении | ||||||
| - длина (±100) | 13770 | 13770 | 13770 | 13770 | 13770 | |
| - ширина (±50) | 6200 | 6660 | 6660 | 6660 | 6660 | |
| - высота (±50) | 3250 | 3300 | 3300 | 3900 | 5100 | |
| 1.15. | Габаритные размеры в положении хранения, мм: | |||||
| посевного агрегата культиватора: | ||||||
| - длина (±100) | 8150 | 8150 | 8150 | 8150 | 8150 | |
| - ширина (±50) | 6630 | 6600 | 6600 | 6600 | 6600 | |
| - высота (±50) | 2400 | 2900 | 3300 | 3900 | 5100 | |
| прицепного бункера: | ||||||
| - длина (±100) | 5850 | 5850 | 5850 | 5850 | 5850 | |
| - ширина (±50) | 3600 | 3600 | 3600 | 3600 | 3600 | |
| - высота (±50) | 3600 | 3600 | 3600 | 3600 | 3600 | |
| 1.16. | Тип ходовой системы | Пневматическая шина | ||||
| 1.17. | Размер ходовых колес | 10,0/75-15,3; 21,3х24; 550/60-22,5; 23,1-26 | ||||
| 1.18. | Размер прикатывающих колес | 175/80-16 | ||||
| 1.19. | Дорожный просвет, мм | 250 | ||||
| 1.20. | Масса машины, кг (±250) | 8600 | 9500 | 10300 | 11400 | 12500 |
| - в т.ч. культиватора (±150) | 5600 | 6500 | 7300 | 8400 | 8400 | |
| - бункера (±100) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |
| 1.21. | Минимальный радиус поворота агрегата, м | |||||
| - по крайней наружной точке | 10,8 | 11,4 | 12,0 | 13,2 | 15,7 | |
| -по следу наружного колеса | 10,6 | 10,8 | 11,4 | 12,6 | 14,6 | |
| 1.22. | Необходимая ширина поворотной полосы, м | 30,5 | 36,5 | 34 | 38,8 | 36,6 |
| 1.23. | Ширина колеи ходовых колес, мм: | |||||
| - в рабочем положении | 6230 | 7210 | 8420 | 9620 | 11000 | |
| - в транспортном положении | 3135 | 2880 | 3880 | 3880 | 3880 | |
| 1.24. | Диапазон суммарной нормы высева (выдуваемые вентилятором), кг/га | |||||
| - при скорости 7-8 км/ч | 3-599 | 3-501 | 3-430 | 3-377 | 3-300 | |
| - при скорости 11-12 км/ч | 3-390 | 3-326 | 3-280 | 3-245 | 3-195 | |
| 1.25. | Норма высева, бункер стандартный (в скобках - с вариаторным редуктором), кг/га (выдаваемые одним дозатором) |
|||||
| - зерновые | 5-475 (7-277) | 4-401 (12-463) | 3-339 (10-398) | 3-299 (9-349) | 3-237* (7-277) |
|
| - зернобобовые | 32-398 (6-256*) | 26-336 (12-428) | 22-284* (9-368*) | 20-250* (8-322) | 16-198* (7-256*) |
|
| - травы (только с вариаторным редуктором) | 2-30* (0,5-26) | 2-30* (0,5-39) | 2-30* (0,5-37) | 2-30* (0,5-32) | 2-30* (0,5-26) |
|
| - удобрения | 52-538 (8,5-337) | 44-455 (14-562) | 37-384 (12-483) | 33-338 (11-424) | 26-269 (9-337) |
|
| 1.26. | Неравномерность высева семян отдельными аппаратами, не более, процентов: | |||||
| - Зерновые | Не более 3 | |||||
| - Зернобобовые | Не более 4 | |||||
| - Травы | Не более 8 | |||||
| 1.27. | Неустойчивость общего высева, процентов | |||||
| - Зерновые | Не более 2,8 | |||||
| - Зернобобовые | Не более 4 | |||||
| - Травы | Не более 9 | |||||
| - Удобрения (для зернотуковых сеялок),10 | Не более 10 | |||||
| 1.28. | Глубина заделки семян, см | 2-10 | ||||
| 1.29. | Число семян, заделанных на заданную глубину ±1 см, процентов | Не менее 80 | ||||
| 1.30. | Дробление семян (повреждение), процентов | |||||
| - Зерновые | Не более 0,3 | |||||
| - Зернобобовые | Не более 1 | |||||
| 1.31. | Сохранение пожнивных остатков, процентов | Не менее 65 | ||||
| 1.32. | Универсальность: | |||||
| - число производственных операций, выполняемых машиной | 5 | |||||
| - вид операций | Культивирование, высев семян, внесение удобрений, боронование, прикатывание | |||||
| 1.33. | Комбинированность (число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно) | 5 | ||||
| 1.34. | Элементы автоматики: | |||||
| - контролируемые операции | Сев, обороты, давление масла, уровень загрузки бункера, подсчет площади | |||||
| - число датчиков автоматического контроля и сигнализации | 5 | |||||
| - точки контроля | Двигатель, вентилятор, бункер | |||||
| 1.35. | Перевод в транспортное положение | Гидравлический | ||||
| 1.36. | Перевод в рабочее положение | Гидравлический | ||||
| 1.37. | Другие показатели | |||||
| 1.38. | Тип сошника | Стрельчатая лапа | ||||
| 1.39. | Ширина лапы, мм | 375 | ||||
| 1.40. | Тип механизма навески сошника | Пружинный | ||||
| 1.41. | Наработка на отказ, ч | Не менее 100 | ||||
* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минпромторга РФ по Постановлению №740. Для достижения данных требований используется два дозатора.
Основные технические характеристики ПК-15,8 «Кузбасс»
| 2.1. | Тип машины | Прицепная |
| 2.2. | Число рабочих органов, шт. | 52 |
| 2.3. | Ширина междурядий, см | 30 |
| 2.4. | Рабочая ширина захвата, м | 15,8 |
| 2.5. | Потребляемая мощность, кВт | 370 |
| 2.6. | Рекомендуемая мощность трактора, л.с. | 430 |
| 2.7. | Рабочие скорости, км/ч | До 12,0 |
| 2.8. | Транспортная скорость, км/ч | До 30,0 |
| 2.9. | Производительность основного времени, га/ч: | 15,8 |
| 2.10. | Удельный расход топлива кг/га | Не более 11 |
| 2.11. | Габаритные размеры машины, мм: в рабочем положении: -длина -ширина -высота в транспортном положении: - длина -ширина -высота | 15590+100 15930+50 3100+50 15590+100 6770+50 5555+50 |
| 2.12. | В положении хранения: посевного агрегата культиватора: -длина -ширина -высота прицепного бункера -длина -ширина -высота | 8260+100 6770+50 5555+50 8225+100 3600+50 3100+50 |
| 2.13. | Высота расположения центра тяжести, мм | 2495+50 |
| 2.14. | Размер ходовых колес | 10,0/75-15,3; 21,3х24; 550/60-22,5; 23,1-26 |
| 2.15. | Размер прикатывающих колес | 175/80-16 |
| 2.16. | Масса машины, кг, - в т.ч.: культиватора - бункера | 15150±250 12150±150 3000±100 |
| 2.17. | Минимальный радиус поворота агрегата, м: - по крайней наружной точке - по следу наружного колеса | 21,2 21,0 |
| 2.18. | Необходимая ширина поворотной полосы, м | 42,4 |
| 2.19. | Ширина колеи ходовых колес, мм: - в рабочем положении - в транспортном положении | 15390 4290 |
| 2.20. | Пределы регулировки нормы высева: - семян, кг/га - удобрений, кг/га | 3-138 37-158 |
| 2.21. | Диапазон нормы высева (выдуваемые вентилятором): кг/га 2) - при скорости 7-8 км/ч - при скорости 11-12 км/ч | 3-231 3-151 |
| 2.22. | Норма высева семян, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га: | |
| - зерновые | 2-182* (7-267) |
|
| - зернобобовые | 12-152* (6-300*) |
|
| - травы (только с вариаторным редуктором) | 2-30* (0,5-257) |
|
| - удобрения | 20-206* (9-325) |
|
| 2.23. | Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм | 20-100 |
| 2.24. | Трудоемкость технического обслуживания, чел. В т.ч. количество человек | 0,6 1 |
| 2.25. | Перевод из рабочего в транспортное положение и обратно | Гидравлический |
| 2.26. | Емкость бункера для семян и удобрений, м3 | 6,5 / 8 / 9,6 / 10 / 12,8 (1) |
| 2.27. | Отношение обьемов отсеков, передний/задний, % | 40/60; 50/50; 37,5/25/37,5 (1) |
| 2.28. | Семевысевающая система: | |
| - способ внесения семян и удобрений | Воздушный поток | |
| - привод вентилятора-нагнетателя | Автономный двигатель / Гидропривод | |
| - давление (для пневматических сеялок), кПа | 7 | |
| - количество семевысевающих аппаратов | 2/3 (1) | |
| - механизм передачи движения на высевающие аппараты | Электромеханический | |
| - уровень звука на расстоянии 7 м. от работающего двигателя, не более дБА | 80 | |
| 2.29. | Количество рядов сошников по ходу сеялки | 3 |
| 2.30. | Тип сошника | Стрельчатая лапа |
| 2.31. | Тип механизма навески сошника | Пружинный |
* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минпромторга РФ по Постановлению №740. Для достижения данных требований используется два дозатора.
1) – для трехсекционного бункера объёмом 12,8 м3;


