null

Описание посевного комплекса «Кузбасс-Т»

Посевные комплексы «Кузбасс-Т» являются агрегатами минимальной технологии сева.

Посевной комплекс «Кузбасс-Т» имеет 4 модификации по ширине захвата: ПК-6,1; ПК-8,5; ПК-9,7; ПК-12,2 (цифровой индекс соответствует ширине захвата в метрах) и представляет собой систему культиватора со стрельчатой лапой (лемехом) и идущим следом дисковым сошником, предназначенных для работ, как на полях, вспаханных обычным путем, так и для сева по стерне без предварительной подготовки почвы.

За один проход посевного комплекса выполняются следующие операции культивация, протравливание и высев семян, внесение удобрений, боронование, прикатывание, выравнивание почвы.

Пневмосистема высева семян посевного комплекса обеспечивает равномерное распределение семян. Конструктивно предусмотрен сев зерновых, зернобобовых, технических и кормовых (в том числе мелкосемянных) культур по агрофонам как предварительно обработанным, так и необработанным (стерневым) с плотностью сева на гектар и глубиной заделки семян, устанавливаемых потребителем с учетом местных условий при одновременном внесении в почву удобрений. Особые требования к почвам и климатическим зонам не предъявляются.

Посевной комплекс «Кузбасс-Т»
Посевной комплекс «Кузбасс-Т»

ПК-6,1 «Кузбасс -Т» агрегатируется трактором-тягачом мощностью не менее 230 л.с.,

ПК-8,5 не менее 280 л.с., а ПК-9,7 – не менее 320 л.с., и состоит из рамы-сеялки и одноосного бункера, который цепляется непосредственно за гидрокрюк трактора. Прицепное устройство спроектировано таким образом, что часть веса бункера – 2,5 т перераспределяется на заднюю ось трактора. В результате увеличивается сцепление с землей и тяговая мощность трактора, снижается буксование, значительно улучшаются эксплуатационные условия для работы двигателя, установленного на бункере, увеличивается маневренность агрегата, плавность хода машины в целом.

Бункер объемом 6,5 м3, 8 м3, 9,6 м3 или 10 м3 разделен на два отсека — для семян и удобрений.

С 2015 года появился трехсекционный пластиковый бункер объёмом 12,8 м3, позволяющий высевать два вида различных удобрений с семенами, либо разные виды семян одновременно.

На бункере установлен дизельный двигатель (или более экономичный гидропривод), приводящий в действие пневмосистему. Семена воздушным потоком подаются на шесть распределительных узлов – один центральный и пять периферийных и далее — через систему семяпроводов, на каждый дисковый сошник. Дисковые сошники расширяют борозду и заделывают семена, затем прикатывающие колеса уплотняют засеянную борозду.

Бортовой компьютер, установленный на посевных комплексах «Кузбасс-Т», позволяет оперативно получать точную информацию более чем по двум десяткам показателей — контролируемым технологическим параметрам и состоянию оборудования посевного комплекса.

Механизатор, находясь в кабине трактора, имеет возможность в режиме реального времени отслеживать состояние привода высевающих аппаратов, уровне материала в бункере, частоту вращения вентилятора пневматической высевающей системы и давление масла в двигателе его привода и т.д. Механизатору доступна информация о площади, обработанной комплексом и наработке двигателя привода вентилятора с момента ввода их в эксплуатацию, а также засеянной площади с момента сброса предыдущих показаний текущей информации.

Дополнительные узлы, устанавливаемые на ПК опционально:

  • Двухконтурная система высева, обеспечивающая при посеве раздельное внесение семян и удобрений на различные почвенные горизонты за счёт чего расширяются технологические возможности посевного комплекса, и повышаются его универсальность.
  • Система контроля засорения семяпроводов и сошников, которая позволяет механизатору в процессе работы не только своевременно получать сигнал о засорении отдельных сошников или семяпроводов, но и контролировать общую интенсивность и равномерность сева. Система дает возможность получать информацию о норме высева, осуществлять ее калибровку, а также программировать верхних и нижних ее пределов.
  • Установка для влажного протравливания семян ПС-300. Устройство легко и быстро монтируется на корпус пневматического бункера. Протравливание происходит непосредственно в ходе загрузки семян в бункер штатным загрузочным устройством, исключая нанесение вреда здоровью персонала и загрязнение окружающей среды. Предпосевная защита семян является важным элементом технологии возделывания сельскохозяйственных культур, необходимой для эффективной защиты растений от болезней на начальном этапе их роста и развития, и позволяет снизить потенциальные потери урожая от болезней более чем на 50 %. Испытаниями доказано, что применение протравливателя семян на посеве зерновых позволяет снизить потери урожая в среднем на 2 ц/га.
  • Маркёры, которые служат для повышения точности внесения и позволяют снизить как огрехи при посеве, так и потери, связанные с пересевом.
  • Чистики для прикатывающих колёс. Под заказ возможна установка более долговечного двухстороннего чистика.
  • Анкерный сошник, предназначенный только для шага 190 мм. Позволяет снизить необходимое тяговое усилие за счёт меньшей ширины органа, устанавливается вместо базовых рабочих органов. Установка с шагом 150 мм невозможна из-за габаритов.
  • С 2018 г. – дисковый сошник для шага 150 мм. Его можно устанавливать вместо базовых рабочих органов при сохранении шага 190 мм. Пример обозначения посевного комплекса при шаге 150 мм – «Кузбасс-Т-150» ПК-8,5.
  • В 2018 году был разработан и испытан комбинированный прикатывающий шлейф каток. Он устанавливается вместо борон и не требует дополнительной переделки рамы ПК. При заказе ПК необходимо это уточнить.

Гидравлическая система ПК «Кузбасс-Т» имеет два контура:

  • контур подъема/опускания рамы
  • контур шнек/крылья
null

Технические характеристики и документация

Наименование показателя
Значение показателя
ПК-6,1
ПК-6,1
(шаг 150)
ПК-8,5
ПК-8,5
(шаг 150)
ПК-9,7
ПК-9,7
(шаг 150)
2.1Тип машиныПрицепная
2.2Число органов для культивации, шт.202832
2.3Число рядков для посева, шт.313945555163
2.4Ширина междурядий при культивации, см30
2.5Ширина междурядий при посеве, см191519151915
2.6Рабочая ширина захвата, м6,18,59,7
2.7АгрегатируетсяТрактор кл. 5
2.8Привод высевающих аппаратовОт опорного колеса бункера
2.9Потребляемая мощность, кВт175215240
Рекомендуемая мощность трактора, л.с.230280320
2.10Рабочие скорости, км/чДо 13,0До 12,0
2.11Транспортная скорость, км/ч30
2.12Производительность основного времени (при рабочей скорости 12-13 км/ч), га/ч 6,18,59,7
2.13Коэффициент надежности технологического процесса Не ниже 0,99 Не более 10Не более 11
2.14Удельный расход топлива кг/гаНе более 9Не более 10Не более 11
2.15Коэффициент готовности 0,98
2.16Количество персонала обслуживающего агрегат:
-тракторист
1
2.17Габаритные размеры машины, мм:   
в рабочем положении:   
  - длина +100152001520015200
  - ширина +506870912010150
  - высота +50310031003100
  - в транспортном положении:   
  - длина +100147301480014800
  - ширина +50610066606660
  - высота +50360036003900
2.18В положении хранения:    
посевного агрегата:    
  - длина +1009350 9350 9350
  - ширина +50592066006600
  - высота +50251039005100
прицепного бункера:    
  - длина +100585058505850
  - ширина +503600 3600 3600
  - высота +503600 36003600
Тип ходовой системы: Пневматическая шина
2.19Размер прикатывающих колес350/78
2.20Размер ходовых колес 10,0/75-15,3; 550/60-22,5
2.21Размер прикатывающих колес 350/78
2.22Дорожный просвет, мм330
2.23Масса машины, кг, ±15099001050011600123251285013705
 - в т.ч.: посевного агрегата +1506900750086009325985010705
 - бункера ±100300030003000300030003000
2.24Минимальный радиус поворота агрегата, м:
- по крайней наружной точке ±0,5 10,81213,2
- по следу наружного колеса ±0,5 10,611,412,6
2.25Необходимая ширина поворотной полосы, м ±0,5 30,53438,8
2.26Ширина колеи опорных колес, мм:
- в рабочем положении 647084209620
- в транспортном положении 383038303830
2.27Норма высева, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га: (выдаваемые одним дозатором)
- зерновые 5-475
(11-416)
3-339
(13-497)
3-299
(11-436)
- зернобобовые 32-398
(10-384)
23-284
(12-460)
20-250*
(10-403)
- травы (только с вариаторным редуктором) 2-30*
(0,5-38)
2-30*
(0,5-46)
2-30*
(0,5-41)
- удобрений 53-538
(13-505)
38-384
(15-605)
33-338
(15-530)
2.30Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм20-80*
2.31Трудоемкость технического обслуживания, чел. 0,4
- В т.ч. кол-во человек 1
2.32Количество точек смазки:
- периодических 444467676868
- сезонных 193233281331317377
2.33Количество передач:
- цепных 3
- ременных 1
- редукторов 1
- карданных 1
2.34Универсальность
- число производственных операций, выполняемых машиной5
- вид операцийКультивирование, боронование, высев семян, внесение удобрений, прикатывание.
2.35Комбинированность
-число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно5
2.36Элементы автоматики:
- контролируемые операцииСев, обороты вентилятора, давление масла, уровень загрузки, подсчет площади
- число датчиков автоматического контроля и сигнализации 5
- точки контроля 5
2.37Перевод в транспортное положение Гидравлический
2.38Перевод в рабочее положение Гидравлический
2.39- трудоемкость сборки машины на месте ее применения, чел. ч 556070758085
- трудоемкость составления агрегата, чел. ч 0,20,20,20,20,20,2
- трудоемкость подготовки ПК для транспортировки, чел. ч 0,30,30,30,30,30,3
2.40Емкость бункера для семян и удобрений, м 36,5 / 8 / 9,6 / 10 /12,8(2)
2.41Количество отсеков бункера2 / 3(3)
2.42Отношение объемов отсеков, передний/задний, %40/60; 50/50; 37,5/25/37,5 (2)
2.43Количество сошников20/3120/4028/4528/5532 / 5132/63
2.44Количество рядов сошников по ходу сеялки3/2
2.45Расстояние между рядами сошников по ходу движения, мм770/270
2.46Высевающая система:
- способ внесения семян и удобренийВоздушный поток
- привод вентилятора-нагнетателяАвтономный двигатель / Гидропривод
- давление (для пневматических сеялок), кПа7
- количество дозирующих аппаратов2
- механизм передачи движения на высевающие аппаратыЭлектромеханический
- уровень звука на расстоянии 7 м. от работающего двигателя, не более, дБА80
2.47Тип сошникаДисковый, анкерный
2.48Ширина анкерного сошника15
2.49Тип культивирующего органа:Стрельчатая лапа
2.50Тип механизма навески сошника:Параллелограммно-рычажный подпружиненный

(1) – допустимые нормы высева семян и удобрений зависят от производительности нагнетательного вентилятора пневматической высевающей системы и скорости движения посевного агрегата. Указанные предельные нормы высева для каждого вида материалов справедливы при использовании их отдельно друг от друга. Указаны суммарные значения отсеков для семян и удобрений. (2) – для трехсекционного бункера объёмом 12,8 м3

* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минсельхоза РФ. Для достижения данных требований используется два дозатора.

Технические характеристики ПК-12,2

Наименование показателя
Значение показателя
  
ПК-12,2
ПК-12,2 (шаг 150)
2.1.Тип машиныПрицепная
2.2.Число органов для культивации, шт.40
2.3.Число рядков для посева, шт.6379
2.4.Ширина междурядий при культивации, см30
2.5.Ширина междурядий при посеве, см1915
2.6.Рабочая ширина захвата, м12,2
2.7.Привод высевающих аппаратовОт опорного колеса бункера
2.8.Потребляемая мощность, кВт
Рекомендуемая мощность трактора, л.с.
310
430
 Рабочие скорости, км/чДо 12,0
 Транспортная скорость, км/ч30
2.9.Производительность, га/ч:
- основного времени (при рабочей скорости 12 км/ч.)

14,5
2.10.Коэффициент надежности  технологического процессаНе ниже 0,99
2.11.Удельный расход топлива кг/гаНе более……….10
2.12.Коэффициент готовности0,98
2.13.Количество персонала обслуживающего агрегат: - тракторист1
2.14.Габаритные размеры машины, мм: в рабочем положении:
-  длина
-  ширина
-  высота
 

14730+100
12680+50
3100+50
 -  в транспортном положении:
-  длина
 
14800+100
 - ширина6660+50
 - высота5100+50
2.15.В положении хранения посевного агрегата:
-  длина
-  ширина
-  высота
 
9350+50
6600+50
3600+50
 -  прицепного бункера
-  длина
 
5850+100
 - ширина3600+50
 - высота3600+50
2.16.Тип ходовой системыПневматическая шина
2.17.Размер ходовых колес10,0/75-15,3; 550/60-22,5
2.18.Размер прикатывающих колес350/78
2.19.Дорожный просвет, мм330
2.20.Масса машины, кг, в т.ч.:
- посевного агрегата
14050±150
11050+150
15210±150

12210+150
 - бункера3000±1003000±100
2.21.Минимальный радиус поворота агрегата, м:
- по крайней наружной точке
 
15,7
 - по следу наружного колеса14,6
2.22.Необходимая ширина поворотной полосы, м36,6+0,5
2.23.Ширина колеи опорных колес, мм: - в рабочем положении9770±50
 - в транспортном положении3830
2.24.Норма высева, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га:  (выдаваемые одним дозатором) 
- зерновые3-237*
(9-346)
- зернобобовые16-198*
(9-320)
- травы (только с вариаторным редуктором)2-30*
(0,5-333)
- удобрений27-268
(11-421)
2.25.Диапазон суммарной нормы высева: кг/га(1), (выдуваемые вентилятором)
-  при скорости 7-8 км/ч
-  при скорости 11-12 км/ч


2-300
2-195
2.26.Диапазон нормы высева: кг/га* - при скорости 8 км/ч3-430**
 - при скорости 12 км/ч3-280**
2.27.Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм20-70
2.28.Трудоемкость технического обслуживания, чел.
- В т.ч. кол-во человек
0,5
1
2.29.Количество точек смазки: 
- периодических6969
 - сезонных389469
2.30.Количество передач:
-   цепных
-   ременных
 
3
1
 - редукторов1
 - карданных1
2.31.Универсальность:
-число  производственных операций, выполняемых машиной
- вид операций
 
5
Культивирование, боронование, высев семян, внесение удобрений, прикатывание.
2.32.Число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно5
2.33.Элементы автоматики:
- контролируемые операции
 
Сев, обороты вентилятора, давление масла, уровень загрузки, подсчет площади
 - число датчиков автоматического контроля и сигнализации5
 - точки контроляДвигатель, вентилятор, бункер
2.34.Перевод в рабочее/транспортное положениеГидравлический
2.35.- трудоемкость сборки машины на месте ее применения, чел.ч
- трудоемкость составления агрегата, чел.ч
100
0,2
 - трудоемкость подготовки ПК для транспортировки, чел.ч0,3
Показатели по узлам и рабочим органам (тип, количество, параметры)
2.36.Емкость бункера для семян и удобрений, м36,5 / 8 / 9,6 / 10 / 12,8(2)
2.37.Количество отсеков бункера2/3(2)
2.38.Отношение объемов отсеков, передний/задний, %40/60; 50/50; 37,5/25/37,5(2)
2.39.Количество сошников40/6340/79
2.40.Количество рядов сошников по ходу сеялки3 / 2
2.41.Расстояние между рядами сошников по ходу движения, мм770 / 270
2.42.Высевающая система:
- способ внесения семян и удобрений
 
Воздушный поток
 - привод вентилятора-нагнетателя

 
Автономный двигатель / Гидропривод
 - давление (для пневматических сеялок), кПа7
 - количество дозирующих аппаратов2
 - механизм передачи движения на высевающие аппаратыЭлектромеханический
 - уровень звука на расстоянии 7 м от работающего двигателя, не более дБА80
Другие показатели
2.43.Тип сошникаДисковый, анкерный
2.44.Ширина анкерного сошника15
2.45.Тип культивирующего органаСтрельчатая лапа
2.46.Тип механизма навески сошникаПараллелограммно-рычажный подпружиненный

(1) – допустимые нормы высева семян и удобрений зависят от производительности нагнетательного вентилятора пневматической высевающей системы и скорости движения посевного агрегата. Указанные предельные нормы высева для каждого вида материалов справедливы при использовании их отдельно друг от друга. Указаны суммарные значения отсеков для семян и удобрений. (2) – для трехсекционного бункера объёмом 12,8 м3

* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минсельхоза РФ. Для достижения данных требований используется два дозатора.

null

Видео

null

Отзывы и награды

null

Консультация / Запрос стоимости

Производитель:
ООО «АГРО»
Адрес производства:
650051, г. Кемерово, ул. Пчелобаза, 15
Телефоны для консультаций:
+7 (3842) 44-13-06, 44-10-67
Электронная почта:
sale@agrokem.ru

Наш специалист свяжется с вами в короткие сроки

    Выберите тему обращения:

    Ваш регион:

    Введите ваше имя:

    Введите ваш телефон:



    Отправляя заявку вы даете согласие на обработку данных. Мы гарантируем полную конфиденциальность.