Посевные комплексы «Кузбасс-Т» являются агрегатами минимальной технологии сева.
Посевной комплекс «Кузбасс-Т» имеет 4 модификации по ширине захвата: ПК-6,1; ПК-8,5; ПК-9,7; ПК-12,2 (цифровой индекс соответствует ширине захвата в метрах) и представляет собой систему культиватора со стрельчатой лапой (лемехом) и идущим следом дисковым сошником, предназначенных для работ, как на полях, вспаханных обычным путем, так и для сева по стерне без предварительной подготовки почвы.
За один проход посевного комплекса выполняются следующие операции культивация, протравливание и высев семян, внесение удобрений, боронование, прикатывание, выравнивание почвы.
Пневмосистема высева семян посевного комплекса обеспечивает равномерное распределение семян. Конструктивно предусмотрен сев зерновых, зернобобовых, технических и кормовых (в том числе мелкосемянных) культур по агрофонам как предварительно обработанным, так и необработанным (стерневым) с плотностью сева на гектар и глубиной заделки семян, устанавливаемых потребителем с учетом местных условий при одновременном внесении в почву удобрений. Особые требования к почвам и климатическим зонам не предъявляются.
ПК-6,1 «Кузбасс -Т» агрегатируется трактором-тягачом мощностью не менее 230 л.с.,
ПК-8,5 не менее 280 л.с., а ПК-9,7 – не менее 320 л.с., и состоит из рамы-сеялки и одноосного бункера, который цепляется непосредственно за гидрокрюк трактора. Прицепное устройство спроектировано таким образом, что часть веса бункера – 2,5 т перераспределяется на заднюю ось трактора. В результате увеличивается сцепление с землей и тяговая мощность трактора, снижается буксование, значительно улучшаются эксплуатационные условия для работы двигателя, установленного на бункере, увеличивается маневренность агрегата, плавность хода машины в целом.
Бункер объемом 6,5 м3, 8 м3, 9,6 м3 или 10 м3 разделен на два отсека — для семян и удобрений.
С 2015 года появился трехсекционный пластиковый бункер объёмом 12,8 м3, позволяющий высевать два вида различных удобрений с семенами, либо разные виды семян одновременно.
На бункере установлен дизельный двигатель (или более экономичный гидропривод), приводящий в действие пневмосистему. Семена воздушным потоком подаются на шесть распределительных узлов – один центральный и пять периферийных и далее — через систему семяпроводов, на каждый дисковый сошник. Дисковые сошники расширяют борозду и заделывают семена, затем прикатывающие колеса уплотняют засеянную борозду.
Бортовой компьютер, установленный на посевных комплексах «Кузбасс-Т», позволяет оперативно получать точную информацию более чем по двум десяткам показателей — контролируемым технологическим параметрам и состоянию оборудования посевного комплекса.
Механизатор, находясь в кабине трактора, имеет возможность в режиме реального времени отслеживать состояние привода высевающих аппаратов, уровне материала в бункере, частоту вращения вентилятора пневматической высевающей системы и давление масла в двигателе его привода и т.д. Механизатору доступна информация о площади, обработанной комплексом и наработке двигателя привода вентилятора с момента ввода их в эксплуатацию, а также засеянной площади с момента сброса предыдущих показаний текущей информации.
Дополнительные узлы, устанавливаемые на ПК опционально:
- Двухконтурная система высева, обеспечивающая при посеве раздельное внесение семян и удобрений на различные почвенные горизонты за счёт чего расширяются технологические возможности посевного комплекса, и повышаются его универсальность.
- Система контроля засорения семяпроводов и сошников, которая позволяет механизатору в процессе работы не только своевременно получать сигнал о засорении отдельных сошников или семяпроводов, но и контролировать общую интенсивность и равномерность сева. Система дает возможность получать информацию о норме высева, осуществлять ее калибровку, а также программировать верхних и нижних ее пределов.
- Установка для влажного протравливания семян ПС-300. Устройство легко и быстро монтируется на корпус пневматического бункера. Протравливание происходит непосредственно в ходе загрузки семян в бункер штатным загрузочным устройством, исключая нанесение вреда здоровью персонала и загрязнение окружающей среды. Предпосевная защита семян является важным элементом технологии возделывания сельскохозяйственных культур, необходимой для эффективной защиты растений от болезней на начальном этапе их роста и развития, и позволяет снизить потенциальные потери урожая от болезней более чем на 50 %. Испытаниями доказано, что применение протравливателя семян на посеве зерновых позволяет снизить потери урожая в среднем на 2 ц/га.
- Маркёры, которые служат для повышения точности внесения и позволяют снизить как огрехи при посеве, так и потери, связанные с пересевом.
- Чистики для прикатывающих колёс. Под заказ возможна установка более долговечного двухстороннего чистика.
- Анкерный сошник, предназначенный только для шага 190 мм. Позволяет снизить необходимое тяговое усилие за счёт меньшей ширины органа, устанавливается вместо базовых рабочих органов. Установка с шагом 150 мм невозможна из-за габаритов.
- С 2018 г. – дисковый сошник для шага 150 мм. Его можно устанавливать вместо базовых рабочих органов при сохранении шага 190 мм. Пример обозначения посевного комплекса при шаге 150 мм – «Кузбасс-Т-150» ПК-8,5.
- В 2018 году был разработан и испытан комбинированный прикатывающий шлейф каток. Он устанавливается вместо борон и не требует дополнительной переделки рамы ПК. При заказе ПК необходимо это уточнить.
Гидравлическая система ПК «Кузбасс-Т» имеет два контура:
- контур подъема/опускания рамы
- контур шнек/крылья
(шаг 150) | (шаг 150) | (шаг 150) |
|||||
2.1 | Тип машины | Прицепная | |||||
2.2 | Число органов для культивации, шт. | 20 | 28 | 32 | |||
2.3 | Число рядков для посева, шт. | 31 | 39 | 45 | 55 | 51 | 63 |
2.4 | Ширина междурядий при культивации, см | 30 | |||||
2.5 | Ширина междурядий при посеве, см | 19 | 15 | 19 | 15 | 19 | 15 |
2.6 | Рабочая ширина захвата, м | 6,1 | 8,5 | 9,7 | |||
2.7 | Агрегатируется | Трактор кл. 5 | |||||
2.8 | Привод высевающих аппаратов | От опорного колеса бункера | |||||
2.9 | Потребляемая мощность, кВт | 175 | 215 | 240 | |||
Рекомендуемая мощность трактора, л.с. | 230 | 280 | 320 | ||||
2.10 | Рабочие скорости, км/ч | До 13,0 | До 12,0 | ||||
2.11 | Транспортная скорость, км/ч | 30 | |||||
2.12 | Производительность основного времени (при рабочей скорости 12-13 км/ч), га/ч | 6,1 | 8,5 | 9,7 | |||
2.13 | Коэффициент надежности технологического процесса | Не ниже 0,99 | Не более 10 | Не более 11 | |||
2.14 | Удельный расход топлива кг/га | Не более 9 | Не более 10 | Не более 11 | |||
2.15 | Коэффициент готовности | 0,98 | |||||
2.16 | Количество персонала обслуживающего агрегат: -тракторист | 1 | |||||
2.17 | Габаритные размеры машины, мм: | ||||||
в рабочем положении: | |||||||
- длина +100 | 15200 | 15200 | 15200 | ||||
- ширина +50 | 6870 | 9120 | 10150 | ||||
- высота +50 | 3100 | 3100 | 3100 | ||||
- в транспортном положении: | |||||||
- длина +100 | 14730 | 14800 | 14800 | ||||
- ширина +50 | 6100 | 6660 | 6660 | ||||
- высота +50 | 3600 | 3600 | 3900 | ||||
2.18 | В положении хранения: | ||||||
посевного агрегата: | |||||||
- длина +100 | 9350 | 9350 | 9350 | ||||
- ширина +50 | 5920 | 6600 | 6600 | ||||
- высота +50 | 2510 | 3900 | 5100 | ||||
прицепного бункера: | |||||||
- длина +100 | 5850 | 5850 | 5850 | ||||
- ширина +50 | 3600 | 3600 | 3600 | ||||
- высота +50 | 3600 | 3600 | 3600 | ||||
Тип ходовой системы: | Пневматическая шина | ||||||
2.19 | Размер прикатывающих колес | 350/78 | |||||
2.20 | Размер ходовых колес | 10,0/75-15,3; 550/60-22,5 | |||||
2.21 | Размер прикатывающих колес | 350/78 | |||||
2.22 | Дорожный просвет, мм | 330 | |||||
2.23 | Масса машины, кг, ±150 | 9900 | 10500 | 11600 | 12325 | 12850 | 13705 |
- в т.ч.: посевного агрегата +150 | 6900 | 7500 | 8600 | 9325 | 9850 | 10705 | |
- бункера ±100 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |
2.24 | Минимальный радиус поворота агрегата, м: | ||||||
- по крайней наружной точке ±0,5 | 10,8 | 12 | 13,2 | ||||
- по следу наружного колеса ±0,5 | 10,6 | 11,4 | 12,6 | ||||
2.25 | Необходимая ширина поворотной полосы, м ±0,5 | 30,5 | 34 | 38,8 | |||
2.26 | Ширина колеи опорных колес, мм: | ||||||
- в рабочем положении | 6470 | 8420 | 9620 | ||||
- в транспортном положении | 3830 | 3830 | 3830 | ||||
2.27 | Норма высева, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га: (выдаваемые одним дозатором) | ||||||
- зерновые | 5-475 (11-416) | 3-339 (13-497) | 3-299 (11-436) |
||||
- зернобобовые | 32-398 (10-384) | 23-284 (12-460) | 20-250* (10-403) |
||||
- травы (только с вариаторным редуктором) | 2-30* (0,5-38) | 2-30* (0,5-46) | 2-30* (0,5-41) |
||||
- удобрений | 53-538 (13-505) | 38-384 (15-605) | 33-338 (15-530) |
||||
2.30 | Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм | 20-80* | |||||
2.31 | Трудоемкость технического обслуживания, чел. | 0,4 | |||||
- В т.ч. кол-во человек | 1 | ||||||
2.32 | Количество точек смазки: | ||||||
- периодических | 44 | 44 | 67 | 67 | 68 | 68 | |
- сезонных | 193 | 233 | 281 | 331 | 317 | 377 | |
2.33 | Количество передач: | ||||||
- цепных | 3 | ||||||
- ременных | 1 | ||||||
- редукторов | 1 | ||||||
- карданных | 1 | ||||||
2.34 | Универсальность | ||||||
- число производственных операций, выполняемых машиной | 5 | ||||||
- вид операций | Культивирование, боронование, высев семян, внесение удобрений, прикатывание. | ||||||
2.35 | Комбинированность | ||||||
-число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно | 5 | ||||||
2.36 | Элементы автоматики: | ||||||
- контролируемые операции | Сев, обороты вентилятора, давление масла, уровень загрузки, подсчет площади | ||||||
- число датчиков автоматического контроля и сигнализации | 5 | ||||||
- точки контроля | 5 | ||||||
2.37 | Перевод в транспортное положение | Гидравлический | |||||
2.38 | Перевод в рабочее положение | Гидравлический | |||||
2.39 | - трудоемкость сборки машины на месте ее применения, чел. ч | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 85 |
- трудоемкость составления агрегата, чел. ч | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | |
- трудоемкость подготовки ПК для транспортировки, чел. ч | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
2.40 | Емкость бункера для семян и удобрений, м 3 | 6,5 / 8 / 9,6 / 10 /12,8(2) | |||||
2.41 | Количество отсеков бункера | 2 / 3(3) | |||||
2.42 | Отношение объемов отсеков, передний/задний, % | 40/60; 50/50; 37,5/25/37,5 (2) | |||||
2.43 | Количество сошников | 20/31 | 20/40 | 28/45 | 28/55 | 32 / 51 | 32/63 |
2.44 | Количество рядов сошников по ходу сеялки | 3/2 | |||||
2.45 | Расстояние между рядами сошников по ходу движения, мм | 770/270 | |||||
2.46 | Высевающая система: | ||||||
- способ внесения семян и удобрений | Воздушный поток | ||||||
- привод вентилятора-нагнетателя | Автономный двигатель / Гидропривод | ||||||
- давление (для пневматических сеялок), кПа | 7 | ||||||
- количество дозирующих аппаратов | 2 | ||||||
- механизм передачи движения на высевающие аппараты | Электромеханический | ||||||
- уровень звука на расстоянии 7 м. от работающего двигателя, не более, дБА | 80 | ||||||
2.47 | Тип сошника | Дисковый, анкерный | |||||
2.48 | Ширина анкерного сошника | 15 | |||||
2.49 | Тип культивирующего органа: | Стрельчатая лапа | |||||
2.50 | Тип механизма навески сошника: | Параллелограммно-рычажный подпружиненный |
(1) – допустимые нормы высева семян и удобрений зависят от производительности нагнетательного вентилятора пневматической высевающей системы и скорости движения посевного агрегата. Указанные предельные нормы высева для каждого вида материалов справедливы при использовании их отдельно друг от друга. Указаны суммарные значения отсеков для семян и удобрений. (2) – для трехсекционного бункера объёмом 12,8 м3
* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минсельхоза РФ. Для достижения данных требований используется два дозатора.
Технические характеристики ПК-12,2
№ | |||
2.1. | Тип машины | Прицепная | |
2.2. | Число органов для культивации, шт. | 40 | |
2.3. | Число рядков для посева, шт. | 63 | 79 |
2.4. | Ширина междурядий при культивации, см | 30 | |
2.5. | Ширина междурядий при посеве, см | 19 | 15 |
2.6. | Рабочая ширина захвата, м | 12,2 | |
2.7. | Привод высевающих аппаратов | От опорного колеса бункера | |
2.8. | Потребляемая мощность, кВт Рекомендуемая мощность трактора, л.с. | 310 430 |
|
Рабочие скорости, км/ч | До 12,0 | ||
Транспортная скорость, км/ч | 30 | ||
2.9. | Производительность, га/ч: - основного времени (при рабочей скорости 12 км/ч.) | 14,5 |
|
2.10. | Коэффициент надежности технологического процесса | Не ниже 0,99 | |
2.11. | Удельный расход топлива кг/га | Не более……….10 | |
2.12. | Коэффициент готовности | 0,98 | |
2.13. | Количество персонала обслуживающего агрегат: - тракторист | 1 | |
2.14. | Габаритные размеры машины, мм: в рабочем положении: - длина - ширина - высота | 14730+100 12680+50 3100+50 |
|
- в транспортном положении: - длина | 14800+100 |
||
- ширина | 6660+50 | ||
- высота | 5100+50 | ||
2.15. | В положении хранения посевного агрегата: - длина - ширина - высота | 9350+50 6600+50 3600+50 |
|
- прицепного бункера - длина | 5850+100 |
||
- ширина | 3600+50 | ||
- высота | 3600+50 | ||
2.16. | Тип ходовой системы | Пневматическая шина | |
2.17. | Размер ходовых колес | 10,0/75-15,3; 550/60-22,5 | |
2.18. | Размер прикатывающих колес | 350/78 | |
2.19. | Дорожный просвет, мм | 330 | |
2.20. | Масса машины, кг, в т.ч.: - посевного агрегата | 14050±150 11050+150 | 15210±150 12210+150 |
- бункера | 3000±100 | 3000±100 |
|
2.21. | Минимальный радиус поворота агрегата, м: - по крайней наружной точке | 15,7 |
|
- по следу наружного колеса | 14,6 | ||
2.22. | Необходимая ширина поворотной полосы, м | 36,6+0,5 | |
2.23. | Ширина колеи опорных колес, мм: - в рабочем положении | 9770±50 | |
- в транспортном положении | 3830 | ||
2.24. | Норма высева, бункер стандартный (в скобках – с вариаторным редуктором) кг/га: (выдаваемые одним дозатором) | ||
- зерновые | 3-237* (9-346) |
||
- зернобобовые | 16-198* (9-320) |
||
- травы (только с вариаторным редуктором) | 2-30* (0,5-333) |
||
- удобрений | 27-268 (11-421) |
||
2.25. | Диапазон суммарной нормы высева: кг/га(1), (выдуваемые вентилятором) - при скорости 7-8 км/ч - при скорости 11-12 км/ч | 2-300 2-195 |
|
2.26. | Диапазон нормы высева: кг/га* - при скорости 8 км/ч | 3-430** | |
- при скорости 12 км/ч | 3-280** | ||
2.27. | Пределы регулировки рабочих органов по глубине, мм | 20-70 | |
2.28. | Трудоемкость технического обслуживания, чел. - В т.ч. кол-во человек | 0,5 1 |
|
2.29. | Количество точек смазки: | ||
- периодических | 69 | 69 | |
- сезонных | 389 | 469 | |
2.30. | Количество передач: - цепных - ременных | 3 1 |
|
- редукторов | 1 | ||
- карданных | 1 | ||
2.31. | Универсальность: -число производственных операций, выполняемых машиной - вид операций | 5 Культивирование, боронование, высев семян, внесение удобрений, прикатывание. |
|
2.32. | Число комбинированных операций, выполняемых машиной одновременно | 5 | |
2.33. | Элементы автоматики: - контролируемые операции | Сев, обороты вентилятора, давление масла, уровень загрузки, подсчет площади |
|
- число датчиков автоматического контроля и сигнализации | 5 | ||
- точки контроля | Двигатель, вентилятор, бункер | ||
2.34. | Перевод в рабочее/транспортное положение | Гидравлический | |
2.35. | - трудоемкость сборки машины на месте ее применения, чел.ч - трудоемкость составления агрегата, чел.ч | 100 0,2 |
|
- трудоемкость подготовки ПК для транспортировки, чел.ч | 0,3 | ||
Показатели по узлам и рабочим органам (тип, количество, параметры) | |||
2.36. | Емкость бункера для семян и удобрений, м3 | 6,5 / 8 / 9,6 / 10 / 12,8(2) | |
2.37. | Количество отсеков бункера | 2/3(2) | |
2.38. | Отношение объемов отсеков, передний/задний, % | 40/60; 50/50; 37,5/25/37,5(2) | |
2.39. | Количество сошников | 40/63 | 40/79 |
2.40. | Количество рядов сошников по ходу сеялки | 3 / 2 | |
2.41. | Расстояние между рядами сошников по ходу движения, мм | 770 / 270 | |
2.42. | Высевающая система: - способ внесения семян и удобрений | Воздушный поток |
|
- привод вентилятора-нагнетателя | Автономный двигатель / Гидропривод | ||
- давление (для пневматических сеялок), кПа | 7 | ||
- количество дозирующих аппаратов | 2 | ||
- механизм передачи движения на высевающие аппараты | Электромеханический | ||
- уровень звука на расстоянии 7 м от работающего двигателя, не более дБА | 80 | ||
Другие показатели | |||
2.43. | Тип сошника | Дисковый, анкерный | |
2.44. | Ширина анкерного сошника | 15 | |
2.45. | Тип культивирующего органа | Стрельчатая лапа | |
2.46. | Тип механизма навески сошника | Параллелограммно-рычажный подпружиненный |
(1) – допустимые нормы высева семян и удобрений зависят от производительности нагнетательного вентилятора пневматической высевающей системы и скорости движения посевного агрегата. Указанные предельные нормы высева для каждого вида материалов справедливы при использовании их отдельно друг от друга. Указаны суммарные значения отсеков для семян и удобрений. (2) – для трехсекционного бункера объёмом 12,8 м3
* — согласно требованиям к функциональным характеристикам Минсельхоза РФ. Для достижения данных требований используется два дозатора.